PP材质（聚丙烯）通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的材料，在汽车内饰中改性聚丙烯材料得到了广泛的应用。随着汽车逐渐进入人们的日常生活，它和人的接触越来越近，越来越多，无论是从视觉上、触觉上还是嗅觉上，人们都有了越来越高的要求。为了制造一个更为舒适、美观的汽车内饰环境。
  在汽车内饰中应用中，聚丙烯(PP)很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。然而这些难粘塑料常常具有其他高分子材料所不具有的优点。正因为这些难粘塑料有如此广泛的应用，使得它们的表面处理技术显得尤为重要，炅盛工程研究人员从表面改性出发，进行了多方面的研究，积累了很多的方法。
  应用领域：
  PP粘胶处理剂适用于汽车内饰件中PP材质表面粘胶，解决PP底材与水性及溶剂型胶水之间的附着力差导致粘胶不牢靠问题。
  功能特点：
  1.无毒、安全、无异味、无苯、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。
  2.具有优异的初粘和终粘强度。
  3.具有优异的附着力。
  4.具有优异的耐磨性能和高强度。
  物理性质：
  1.类型：高分子界面聚合物
  2.粘胶值（mpa.s）:500-800(20℃）
  3.固含量（%）：50%
  4.颜色：淡黄色透明液体
  5.Ph值：7-8
  6.软化点：45-50℃
  建议使用工艺：
  1.工件表面上的清洁
  2.喷涂/刷涂PP粘胶处理剂
  3.空气置放10~20分钟
  4.喷胶水，80℃烘烤30分钟后，空气置放2~24小时
  5.检测百格（2小时可达到胶水的表干，可以测试百格；24小时为胶水的实干，可以测试拉力测试）。
  检测VOC测试：
  用铝箔纸涂在表面，常温下24小时后检测含笨量，含笨量5%以内OK。
  炅盛PP粘胶处理剂通过欧盟RoHS和SGS检测，环保无苯，具有高性能、高强度、柔韧性好、耐湿性好等特点，被广泛应用于捷豹路虎.长安福特、吉利汽车 、北京汽车、纳智捷汽车、长安汽车等国内外品牌手套箱、中央扶手等汽车内饰件工艺上，解决PP材质表面粘胶，底材与胶水不牢靠问题。